穩(wěn)定性是窯爐的基本性質(zhì)之一。窯爐在生產(chǎn)中要保持穩(wěn)定的運行,才能夠確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠性。
窯爐作為一種重要的生產(chǎn)設備,必須具備穩(wěn)定性、高效性、安全性等多種良好性質(zhì)。只有具有這些性質(zhì),窯爐才能夠穩(wěn)定高效地運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。
在水泥窯爐質(zhì)量鑒定案件中,中科檢測可開展水泥窯爐質(zhì)量鑒定服務。
窯爐大致分為 箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護爐、超高溫管式推板爐(碳管爐)、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐,工作溫度200~2500℃。
QB/T 5640-2021 全電熔玻璃窯爐 通用要求
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B/T 13389-2018 工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐紅外線掃描溫度監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范
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GB/T 33018.2-2016 炭素企業(yè)節(jié)能技術規(guī)范 第2部分:焙燒窯爐
質(zhì)量產(chǎn)品爭議情況:
根據(jù)委托方反映的情況和提供的資料顯示,委托方水泥窯爐使用過程中,出現(xiàn)“沖煤”現(xiàn)象,經(jīng)檢查,現(xiàn)場無人員傷亡,主要是窯尾電收塵進出風口風管及軟連節(jié)炸裂、進風口及部分分布板脫落變形、出風口電收塵第五電場極板變形、電收塵側(cè)墻部分立柱變形。
。
為了進一步厘清事故發(fā)生的原因,委托方希望對涉事“水泥窯爐”是否存在質(zhì)量問題導致事故發(fā)生而進行質(zhì)量分析。
質(zhì)量分析結果:
質(zhì)量分析專家組對涉事“熔噴布生產(chǎn)設備”的相關資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗情況進行了討論和綜合質(zhì)量技術分析,作出以下建議和結論:
窯頭轉(zhuǎn)子秤發(fā)生過載跳停后,因轉(zhuǎn)子秤氣動閘板閥關閉不嚴,現(xiàn)場調(diào)整轉(zhuǎn)子秤間隙和正反轉(zhuǎn)開秤時,導致大量煤粉持續(xù)噴入窯內(nèi)(約3.5噸煤粉),導致系統(tǒng)產(chǎn)生過量CO氣體,CO濃度達到2.0%以上(氣體分析儀滿量程),窯尾電收塵聯(lián)鎖跳停。
此次事故屬于操作失誤導致,非水泥窯爐自身存在質(zhì)量問題。
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